硅烷偶聯(lián)劑的使用和辦法?-安徽硅寶有機(jī)硅新材料有限公司

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硅烷偶聯(lián)劑的使用和辦法?

發(fā)布時(shí)間：

2020-09-03

硅烷偶聯(lián)劑的使用和辦法

1、外表預(yù)處理
　　將硅烷偶聯(lián)劑配成0。5～1%濃度的稀溶液，使用時(shí)只需在清潔的被粘外表涂上薄薄的一層，枯燥后即可上膠。所用溶劑多為水、醇（甲氧基硅烷選擇甲醇，乙氧基硅烷選擇乙醇）、或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價(jià)廉無(wú)毒的乙醇、異丙醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶聯(lián)劑配制的溶液均需參加醋酸作水解催化劑，并將pH值調(diào)至3。5～5。5。長(zhǎng)鏈烷基及苯基硅烷因?yàn)榉€(wěn)定性較差，不宜配成水溶液使用。因硅烷水解后，不能久存，最好現(xiàn)配現(xiàn)用，最好在一小時(shí)內(nèi)用完。
2、直接增加
　　將硅烷偶聯(lián)劑直接參加到膠粘劑組分中，一般參加量為基體樹(shù)脂量的1～5%。涂膠后依靠分子的擴(kuò)散作用，偶聯(lián)劑分子遷移到粘接界面處產(chǎn)生偶聯(lián)作用。關(guān)于需要固化的膠粘劑，涂膠后需放置一段時(shí)刻再進(jìn)行固化，以使偶聯(lián)劑完結(jié)遷移過(guò)程，方能取得較好的作用。實(shí)際使用時(shí)，偶聯(lián)劑常常在外表形成一個(gè)堆積層，但真實(shí)起作用的僅僅單分子層，因此，偶聯(lián)劑用量不必過(guò)多。
　　硅烷偶聯(lián)劑具體使用辦法
1、預(yù)處理填料法
　　將填料放入固體拌和機(jī)(高速固體拌和機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體拌和機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并拌和，轉(zhuǎn)速越高，分散作用越好。一般拌和在10—30分鐘（速度越慢，時(shí)刻越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。
2、硅烷偶聯(lián)劑水溶液
　　（玻纖外表處理劑）：玻纖外表處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、外表活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖外表處理劑總量的0.3%—2%，將5倍水溶液首先用有機(jī)酸或鹽將PH值調(diào)至一定值，在充沛拌和下，參加硅烷直到通明，然后參加其他組份，關(guān)于難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過(guò)程中將玻纖外表處理劑噴灑在玻纖上枯燥，除掉溶劑及水份即可。
3、底面法
　　將5%—20%的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過(guò)涂、刷、噴，浸漬處理基材外表，取出室溫晾干24小時(shí)，最好在120℃下烘烤15分鐘。
4、直接參加法
　　硅烷亦可直接參加填料/樹(shù)脂的混合物中，在樹(shù)脂及填料混合時(shí)，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯(lián)劑的用量一般為填料用量的0。1%—2%，（根據(jù)填料直徑尺度決議）。然后將加過(guò)硅烷的樹(shù)脂/填料進(jìn)行模塑（擠出、壓塑、涂覆等）。